2.es un plastico termoplasico
3.Propiedades
El PP isotáctico comercial es muy similar al polietileno, excepto por las siguientes propiedades:- Menor densidad: el PP tiene un peso específico entre 0,9 g/cm³ y 0,91 g/cm³, mientras que el peso específico del PEBD (polietileno de baja densidad) oscila entre 0,915 y 0,935, y el del PEAD (polietileno de alta densidad) entre 0,9 y 0,97 (en g/cm³)
- Temperatura de reblandecimiento más alta
- Gran resistencia al stress cracking
- Mayor tendencia a ser oxidado (problema normalmente resuelto mediante la adición de antioxidantes)
Propiedades mecánicas
PP homopolímero | PP copolímero | Comentarios | |
---|---|---|---|
módulo elastico en tracción (GPa) | 1,1 a 1,6 | 0,7 a 1,4 | |
Alargamiento de rotura en tracción (%) | 100 a 600 | 450 a 900 | Junto al polietileno, una de las más altas de todos los termoplásticos |
Carga de rotura en tracción (MPa) | 31 a 42 | 28 a 38 | |
módulo de flexión(GPa) | 1,19 a 1,75 | 0,42 a 1,40 | |
resistencia al impacto chapy(kJ/m²) | 4 a 20 | 9 a 40 | El PP copolímero posee la mayor resistencia al impacto de todos los termoplásticos |
dureza Shore D | 72 a 74 | 67 a 73 | Más duro que el polietileno pero menos que el poliestireno o el PET |
Propiedades térmicas
PP homopolímero | PP copolímero | Comentarios | |
---|---|---|---|
Temperatura de fusión (°C) | 160 a 170 | 130 a 168 | Superior a la del polietileno |
Temperatura máxima de uso continuo (°C) | 100 | 100 | Superior al poliestireno, al LDPE y al PVC pero inferior al HDPE, al PET y a los "plásticos de ingeniería" |
Temperatura de transición vítrea (°C) | -10 | -20 |
El PP es una poliolefina termoplástica parcialmente cristalina.
4.Aplicaciones
El polipropileno ha sido uno de los plásticos con mayor crecimiento en los últimos años y se prevé que su consumo continúe creciendo más que el de los otros grandes termoplásticos (PE, PS, PVC, PET). En 2005 la producción y el consumo de PP en la Unión Europea fueron de 9 y 8 millones de toneladas respectivamente, un volumen sólo inferior al del PE.El PP es transformado mediante muchos procesos diferentes. Los más utilizados son:
- Moldeo por inyección de una gran diversidad de piezas, desde juguetes hasta parachoques de automóviles
- Moldeo por soplado de recipientes huecos como por ejemplo botellas o depósitos de combustible
- Termoformado de, por ejemplo, contenedores de alimentos. En particular se utiliza PP para aplicaciones que requieren resistencia a alta temperatura (microondas) o baja temperatura (congelados).
- Producción de fibras, tanto tejidas como no tejidas.
- Extrusión de perfiles, láminas y tubos.
- Producción de película, en particular:
- Película de polipropileno biorientado (BOPP), la más extendida, representando más del 20% del mercado del embalaje flexible en Europa Occidental
- Película moldeada ("cast film")
- Película soplada ("blown film"), un mercado pequeño actualmente (2007) pero en rápido crecimiento
-
- El PP es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y películas transparentes.
- Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos, así como contra álcalis y ácidos.
Una gran parte de los grados de PP son aptos para contacto con alimentos y una minoría pueden ser usados en aplicaciones médicas o farmacéuticas.
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